x月数控专业大学生实习报告_数控专业大学生实践报告

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2.产品工艺流程

我们加工的是精密装饰件,所做的流程复杂、耗时,要求也很高,但大体上的工艺流程大同小异。

在加工一个产品时,先确认所做产品的各项参数、产品的长宽、NC边、SPIN纹的大小、产品的厚度、台阶的大小、耐手汗、耐盐碱等,然后依照这些数据进行数控程序的编制、图形的绘制,小批量试制测试,达到客户要求后开始大批量生产。

由生产办下发量产作业指导书以及产品图纸,物流卡,生产车间接到任务后召集相关人员讨论注意的各项问题,将物流卡下发到冲压车间,由冲压负责人前往仓库领取铝板,之后进行剪板,由冲床冲成41X41或54X54的小铝板,将产品转到我们数控车间,由负责人开始调试机器,依照图纸和作业指导书小批量生产,质检人员确认后方可进行大批量生产。之后,将加工好的半成品转到氧化酸洗车间,氧化后转入冲压车间,进行产品的落料,最后到包装车间,最后检验,封装,发到客户手中。就拿我们现在做的一款产品GT-I9300手机上的HOME按键来说,它的具体工艺流程如下:

冲压剪板→冲压→铣槽→背铣台阶槽→氧化为黑色→做NC边(倒角)→氧化→镭雕导电孔→背铣胶槽→印刷→完成铣→包装。

这仅仅是一个不大于20X5的一个小产品的大体加工过程,这么小的一个产品包含的技术、人力、物力、工时等就要占去两条时间x月数控专业大学生实习报告_数控专业大学生实践报告x月数控专业大学生实习报告_数控专业大学生实践报告

3.加工设备简介

(1)国产数控机,由东部莱特(烟台)机电有限公司(和宇机电)制造,型号为FA-350D,有电脑控制端和操作控制台两大部分组成,主要应用于手机铝合金外壳,MP3外壳等各种铝合金面板的边缘倒角高光上。用到的铣刀有φ0.5,φ1,φ2,φ3,φ4,φ6六种精密铣刀,成型后的产品边缘倒角高光时用到的天然钻石雕刻刀有20°、30°、35°、45°四种。当用于产品成型铣时,电脑端的参数要设置为:第一进给速度500,第二进给速度300,切割第一步2500,切割第二步500,切割第三步100,角度小于95度,主轴转速30000-45000之间。当用于产品边缘倒角高光时,第一进给速度8000,第二进给速度30,切割第一步4000,切割第二步1000,第三步50,角度小于150度,主轴转速50000-70000之间x月数控专业大学生实习报告_数控专业大学生实践报告文章x月数控专业大学生实习报告_数控专业大学生实践报告出自http://www.gkstk.com/article/wk-78500002089649.html,转载请保留此链接!

(2)韩国CD纹切割机,由操作台,数据端组成。主要用于铝合金面板上加工出CD纹路,数据端全部由韩文组成,本人一句不懂,不过其操作与设置均为固定,大体可操作。我学习操作时先接触的是制具的安装,要用到千分表,目的是准确定位,圆心的确定

具体操作过程是:1用四个螺丝稍作固定,然后用千分表对到制具边缘,针头与螺丝成一条直线,记录下此时千分表上的数据x月数控专业大学生实习报告_数控专业大学生实践报告实习报告。2将制具转到螺丝的对面,与另一边成一条直线,记录数据。3计算平均值。4余下的螺孔同样操作。

安装好制具后开始对刀,记录下显示器上的Z轴数据,(假期社会实践报告关于生态环保_关于生态环保实践报告)再将刀提起,移动X轴,确定要切割的产品大小,记录X轴的起始、终了位置数据,再设置一下CD纹的间距,机器回原点后就可以对产品进行加工了。

(3)韩国高光机

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